Zirkoniumoxidemeetmondstuk (PMD-kwaliteit)
Detail
PMD-serie van Zro2 composiet keramische verdeelmondstukinzetstuk
De experimentele resultaten tonen aan dat het op PS gebaseerde bindmiddelsysteem een betere sterkte, oppervlakte en gladheid heeft wanneer het gedurende 10 minuten bij 125 ℃ wordt gemengd, en minder gevoelig is voor temperatuur, wat meer geschikt is voor keramische injectie. Op basis hiervan wordt het poederdraagvermogen met 86% verhoogd, om de defecten in het latere ontvettings- en sinterproces te verminderen. Zet het mengvoer in de moffeloven om te ontvetten, bestudeer het degradatietemperatuurbereik van elke component van het bindmiddel met TG en formuleer de ontvettingscurve die geschikt is voor dit systeem. Vervolgens branden bij verschillende temperaturen. De ontvettings- en sinteroppervlakken werden waargenomen door TEM. De kristalfaseveranderingen van zirkoniumkeramiek werden onderzocht door XRD. De mechanische eigenschappen van zirkoniumkeramiek bij verschillende temperaturen werden bestudeerd. De resultaten laten zien dat de composietkeramieken gesinterd bij 1550 ℃ betere eigenschappen hebben. De composietkeramieken samengesteld uit aluminiumoxide en zirkonia met verschillende inhoud werden geselecteerd voor ontvetten en sinteren. De structuur en eigenschappen van de composietkeramiek werden bestudeerd door XRD en TEM, en het kan de kosten van grondstoffen verlagen.
Op basis van de PMO1-serie van Zro2-composiet-keramische producten, door continue speciale technologie-optimalisatie, heeft Fangming New Material met succes R & D, PMD-series van hoogwaardigere Zro2-composiet keramische verdeelmondstukken geproduceerd. Ze hebben een hogere zuiverheid, sterkere verplettering, erosie, thermische schokbestendigheid, langere levensduur. Hun theoretische levensduur wordt met 30-50% verhoogd op basis van de PMO1-serie producten bij dezelfde werkomstandigheden.